​　　在钣金外壳加工的过程中，对其钣金外壳进行表面处理是必不可少的一道工序。因为由于某些钣金材料表面不具备防锈防腐蚀的能力，而我们对钣金外壳进行表面处理有防止零件生锈、美化产品的外观等作用，所以，进行有效的表面处理是十分必要的。那么关于钣金外壳加工进行表面处理时注意哪些？下面小编为您介绍：

　　钣金外壳加工进行表面处理时要注意以下事项：

　　1、要注意钣金外壳加工的状态。

　　电化学处理都在钣金外壳加工零件松动的状态下进行，认为零件不能进行电化学处理。因为在处理过程中，溶液被截留在部件的缝隙中，会腐蚀钣金外壳。

　　2、注意钣金外壳加工顺序的问题。

　　例如，点焊零件可以进行化学处理，但不能进行电化学处理。电镀、阳极氧化等电化学处理会影响点焊质量。对于有铆接要求的电镀或氧化零件，钣金外壳加工工艺先电镀或氧化，再铆接。

　　3、要注意钣金外壳加工表面处理前的预处理。

　　比如钢材涂装前需要进行磷化处理，可以提高涂层的附着力。为了提高耐蚀性，镀透明镍的钢可以先镀铜或深色镍。锌基合金也存在这个问题，需要在电镀前镀铜或深镍，以提高电镀的附着力。

　　4、零件是否适合电化学加工，要根据零件的形状来判断。

　　例如，钣金外壳长度过2倍直径的细管不适合电化学处理。由于内表面无法形成高质量的薄膜，深槽、气孔深于直径两倍以上的零件，电镀后无法覆盖内表面。

　　5、要注意基材和涂层材料是否有冲突。

　　许多气体对锌有腐蚀作用，所以在钣金外壳加工设计中，镀锌层应仔细选择与材料接触或组装在同一密封体中。

　　综上所述，就是钣金外壳加工进行表面处理时要注意的一些事项。除了以上事项外，在钣金外壳加工进行表面处理时，还应该注意工件材料与处理方法不冲突，铝铸件千万不要用硫酸阳极氧化，这样才能更好地确保钣金外壳加工能获得很好的表面处理质量。